Zákazník v Johannesburgu v Juhoafrickej republike sa zaoberá najmä výrobou plastových výrobkov dennej potreby vstrekovaním. Tentoraz zakúpených 500 ohrievačov kaziet sa používa na ohrev konvenčných kruhových vstrekovacích foriem a zákazník venuje osobitnú pozornosť pravosti a stabilite materiálov produktov. Z tohto dôvodu sme posilnili kontrolu materiálu počas celého výrobného procesu. Telo rúrky je vyrobené z bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele SS307, ktoré máme bežne skladom, s priemerom rúrky 6 mm a dĺžkou rúrky 120 mm. Ide o konvenčný typ koncovky, ktorý je zladený s poniklovanými-medenými koncovkami pre pohodlnú inštaláciu-na mieste a výmenu zákazníkom. Po výrobe sa oddelenie kontroly kvality zameralo na spektrálne testovanie s použitím profesionálnej spektrálnej pištole na analýzu materiálu telesa každého ohrievača kazety, presnú detekciu zloženia kovu, aby sa zabezpečilo, že obsah materiálu SS307 spĺňa štandard bez rezania rohov. Výsledky testov ukazujú, že všetkých 500 produktov je kvalifikovaných, pričom úspešnosť testu materiálu je 100 %. Zároveň sme tiež dokončili{16}}vypnutý test a kontrolu vzhľadu. Každý výrobok nemá po 20 po sebe idúcich časoch zapnutia{19}}žiadne chyby a povrch tela trubice je vyleštený bez otrepov a škrabancov. V súčasnosti táto šarža produktov vstúpila do fázy prípravy balenia. V súlade s exportnými baliacimi štandardmi Juhoafrickej republiky prijmeme metódu vákuového balenia + kartóny odolné voči vlhkosti-, pričom každých 20 kusov bude zabalených v zapečatenom vrecku-odolnom voči vlhkosti. Špecifikácie produktu, množstvo a štítky určenia sú nalepené na vonkajšej strane kartónu, aby sa zabránilo vlhkosti a poškodeniu počas prepravy. Oddelenie logistiky sa už vopred spojilo s medzinárodnými logistickými kanálmi a očakáva sa, že v priebehu tohto týždňa dokončí balenie a zaistí odoslanie, aby sa zabezpečilo, že produkty budú zákazníkovi doručené včas a budú vyhovovať výmenným potrebám výroby foriem.
