Prečo je 120 stupňov sladkým miestom pre vstrekovanie plastov s ohrievačmi kaziet
Pri vstrekovaní plastov je teplota všetko. Príliš horúce a materiál degraduje. Príliš zima a materiál netečie správne. Rozdiel medzi dobrou časťou a odmietnutím môže byť otázkou niekoľkých stupňov. To je dôvod, prečo sa konvenčná 120-stupňová jednohlavová elektrická vyhrievacia trubica stala takým dôležitým nástrojom v arzenáli formovačov.
Mnohé technické živice-polykarbonát, PEEK a určité nylony-vyžadujú teploty formy medzi 120 °C a 180 °C. Na spodnej hranici tohto rozsahu, 120 stupňov, je miesto, kde mnohé komodity a technické plasty dosahujú optimálne okno spracovania. Materiál dobre tečie, vnútorné napätia sú minimalizované a časy cyklov sú optimalizované.
Úlohou ohrievača kaziet v tomto procese je dodávať presné, lokalizované teplo priamo do dutiny formy. Na rozdiel od pásových ohrievačov, ktoré ohrievajú celú formu zvonku, je možné kartušové ohrievače umiestniť presne tam, kde je potrebná tepelná energia. Z tohto cieleného prístupu profitujú hlboké vybrania, zložité geometrie a viac{2}}dutinové formy. Každá zóna môže byť riadená nezávisle, čím sa zabráni tepelnému oneskoreniu a prekročeniu, ktoré trápia externé spôsoby vykurovania.
Tu je to, čo sa stane, keď je teplota 120 stupňov. Roztavený plast hladko prúdi do dutiny. Materiál úplne vyplní formu pred začiatkom chladenia. Hotový diel má dobrú povrchovú úpravu, minimálnu deformáciu a konzistentné rozmery. Časy cyklu klesnú-niekedy o 15 – 20 %. Priepustnosť výroby sa zvyšuje. Miera šrotovného klesá.
Keď je teplota nesprávna, problémy sa množia. Ak je forma príliš studená, plast sa ochladí skôr, ako sa dutina úplne naplní. Objavujú sa krátke výstrely, tokové línie a zvarové línie. Ak je forma príliš horúca, plast sa ochladí príliš dlho. Časy cyklov sa predlžujú. Časti sa môžu prilepiť vo forme. Povrchové chyby, ako sú potopenie a popálenie, sa stávajú bežnými.
Konštrukcia kazetového ohrievača ho robí ideálnym pre toto náročné prostredie. Kovaná konštrukcia-s pevne zabalenou izoláciou z oxidu horečnatého a niklovým-chrómovým odporovým drôtom-zaisťuje vynikajúci prenos tepla a mechanickú pevnosť. Bezšvové kovové puzdro chráni vnútorné komponenty pred chemikáliami, separačnými prostriedkami a čistiacimi rozpúšťadlami používanými v procese formovania.
Voľba hustoty wattov je obzvlášť dôležitá pri lisovacích aplikáciách. Konfigurácie s vysokou-hustotou sa rýchlo zahrievajú, čím sa skracuje čas spustenia po zmenách materiálu alebo odstávkach pri údržbe. Vysoký tepelný výkon však zaťažuje ohrievače, najmä v oblastiach so zlým tepelným kontaktom alebo častým cyklovaním. Konzervatívne hodnotenia hustoty s dlhšími-obdobiami zahrievania sa často ukážu ako nákladovo{5}}efektívnejšie počas celej životnosti zariadenia, berúc do úvahy náklady na výmenu a prestoje.
Dôležitá je aj stratégia umiestnenia. Ak sú ohrievače kaziet rozmiestnené príliš ďaleko od seba, vytvárajú sa horúce miesta a studené zóny, čo spôsobuje deformáciu dielov alebo vytváranie nerovných povrchov. Výpočtová tepelná analýza pomáha identifikovať optimálne polohy, no testovanie v reálnom-svete často odhalí neočakávané vzory tepelného toku, ktoré si vyžadujú úpravu. Ohrievače so zabudovanými-termočlánkami umožňujú jemné{5}}vyladenie tepelných profilov počas nábehu výroby-.
Ďalším faktorom, ktorý skúsení formári berú do úvahy, je tepelná rozťažnosť. Ohrievač kazety aj okolitá formovacia oceľ sa roztiahnu pri 120 stupňoch. Kontrolovaná medzera 0,05 až 0,10 milimetra za studena umožňuje správne uzavretie fitingu pri prevádzkovej teplote. Príliš tesné a ohrievač sa môže zadrieť vo vývrte. Príliš voľné a vytvárajú sa vzduchové medzery, ktoré vytvárajú horúce miesta, ktoré skracujú životnosť ohrievača.
Konvenčná teplota 120 stupňov jednohlavá{1}}elektrická vykurovacia trubica si vydobyla svoje miesto vo vstrekovaní, pretože poskytuje to, čo proces vyžaduje: presné, lokalizované a spoľahlivé teplo. Správne získanie podrobností-hustota wattov, umiestnenie, tolerancia lícovania a kontrola teploty-rozlišujú medzi formou, ktorá funguje roky so ziskom, a tou, ktorá spôsobuje neustále bolesti hlavy. Rôzne formy, rôzne materiály a rôzne výrobné požiadavky si vyžadujú premyslené,-špecifické riešenia vykurovania.
