Výkon ohrievačov kaziet pri lisovaní plastov a nebezpečenstvo prehriatia

Výkon ohrievačov kaziet pri lisovaní plastov a nebezpečenstvo prehriatia
Aby sa zachovala konzistencia cyklu a teplota topenia, plastové vstrekovacie a lisovacie formy závisia od presného a konzistentného ohrevu. Kvalita výroby je negatívne ovplyvnená posunom regulácie teploty alebo skorým zlyhaním ohrievača. Kvôli vysokej hustote wattov, obmedzenému priestoru a rýchlym tepelným cyklom, ktoré neustále namáhajú prvok, je prehrievanie ohrievača vo vnútri formy trvalým problémom.
Teplo sa prenáša do oceľového alebo hliníkového nástroja vedením pomocou kazetového ohrievača umiestneného v dutine formy alebo potrubí. Tento prenos je narušený akoukoľvek vlhkosťou, vrstvou vodného kameňa alebo vzduchovou medzerou, ktorá zvyšuje vnútornú teplotu drôtu. Rýchle zahriatie-je potrebné pre vysoké výrobné rýchlosti, čo často vedie k použitiu vyššej hustoty wattov. Aj keď procesné senzory ukazujú normálne hodnoty, dochádza k lokalizovanému prehriatiu, keď takéto hustoty prekročia schopnosť materiálu formy absorbovať energiu.
Frekvencia cyklu pridáva ďalšiu vrstvu napätia. Vrstva oxidu na odporovom drôte sa rozťahuje a zmršťuje v dôsledku opakovaného zahrievania a ochladzovania. Objavujú sa horúce oblasti, zvyšuje sa odpor a časom sa vytvárajú mikrotrhlinky. Teplota plášťa sa ďalej zvyšuje, keď nečistoty z uvoľnených foriem alebo zvyškov živíc vstúpia do otvoru, karbonizujú a vytvárajú izolačné povlaky. Porušenie vodovodného-vodu alebo vlhkosť zachytená počas skladovania formy môže spôsobiť prasknutie izolácie v ohrievači.
Praktickými opatreniami sú vystružené otvory dodržané v tesných toleranciách priemeru, starostlivé čistenie pred každou inštaláciou a snímače umiestnené v blízkosti ohrievača pre rýchlu reakciu. Namiesto použitia maximálnych katalógových hodnôt by mal výber hustoty watt{1}}zohľadňovať skutočnú rýchlosť cyklu, ako aj tepelnú vodivosť materiálu formy. V budovách, ktoré sa stretávajú so sezónnymi výkyvmi vlhkosti, hermetické tesnenia ponúkajú ochranu pred vlhkosťou.
Rôzne konštrukcie foriem vykazujú rôzne rozloženie hmoty a geometrie-prenosu tepla, ako sú napríklad viacdutinové{1}}radové formy, masívne lisovacie nástroje a horúce-rozdeľovacie potrubia. V rovnakom cykle sa konfigurácia testovaná vo vysoko-vodivom hliníkovom nástroji môže prehriať v podobnej oceľovej forme. Každý ohrievač kazety môže byť navrhnutý pre presné tepelné prostredie, v ktorom bude pôsobiť, vďaka dôkladnému posúdeniu tvaru otvoru, materiálu, profilu cyklu a okolitých podmienok. Výsledkom je konzistentné riadenie teploty a dlhšia životnosť.