Mechanizmus zlyhania tesnenia a ochrana proti-starnutiu pri výbuchu-ohrievacie rúrky
Zlyhanie tesniaceho systému je najčastejšou neviditeľnou chybou-výbuchových vykurovacích rúr pri dlhodobej-prevádzke. Na rozdiel od zjavného zlyhania vykurovania a porúch okruhu nemá starnutie a poškodenie tesnenia žiadne okamžité abnormálne príznaky, ale priamo poškodzuje funkciu izolácie proti výbuchu-jadra. Podľa štatistík údržby viac ako 70 % bezpečnostného útlmu výkonu vykurovacích rúr-odolných voči výbuchu pochádza zo starnutia tesniacich komponentov, ktoré je kľúčovým spojením každodennej údržby a eliminácie skrytého nebezpečenstva.
Tesniace systémy proti výbuchu- využívajú viac{1}}vrstvové kompozitné izolačné štruktúry. Najvnútornejšia izolačná výplň odolná voči vysokej teplote- zabezpečuje izoláciu a tesnenie vedenia tepla medzi elektrickým vykurovacím drôtom a telom kovovej rúrky. Stredné kompresné tesniace tesnenie dokončuje utesnenie medzery medzi telom rúrky a puzdrom odolným proti výbuchu. Vonkajšia tesniaca vývodka kábla- odolná voči výbuchu izoluje externé horľavé médiá od vnútorného priestoru okruhu. Troj-vrstvová štruktúra tvorí uzavretý bezpečnostný izolačný systém, ktorý zabraňuje prenikaniu vonkajších výbušných plynov a prachu do vnútorných elektrických oblastí.
Starnutie tesnenia sa riadi pevne stanovenými pravidlami útlmu v priemyselných pracovných podmienkach. Dlhodobé-vysoko{2}}tepelné cykly spôsobujú, že elastické tesnenia stvrdnú, deformujú sa a strácajú kompresný výkon. Vlhké a korozívne médiá erodujú tesniace materiály, čo vedie k mikro-trhlinám a úniku medzier. Časté vibrácie zariadenia a striedanie teplôt urýchľujú poškodenie tesniacej štruktúry únavou a vytvárajú malé penetračné medzery. Mierne zlyhanie tesnenia umožňuje vniknutiu stopových výbušných médií do plášťa a iskra vo vnútornom okruhu a vysoká teplota spôsobia v extrémnych podmienkach riziko výbuchu.
Rôzne tesniace materiály majú rozdielnu životnosť a limity prispôsobenia. Bežné gumené tesniace komponenty majú nízku cenu, ale nízku odolnosť voči vysokým-teplotám, vhodné pre statické pracovné podmienky pri nízkych-teplotách. Tesniace materiály zo silikónu a fluórovej gumy zlepšujú-odolnosť voči vysokým teplotám a korózii a prispôsobujú sa väčšine bežných nebezpečných prostredí. Kovové kompozitné tesniace tesnenia majú ultra-odolnosť voči vysokým teplotám a starnutiu, aplikované na-nepretržité prevádzkové vysoké teploty-zariadenia odolné voči výbuchu.
Údaje o prevádzkovom výkone a riziku zlyhania rôznych tesniacich konštrukcií sú uvedené v tabuľke nižšie:
|
Typ tesniaceho materiálu |
Maximálna pracovná teplota |
Priemerná životnosť |
Odolnosť proti únave vibráciami |
Riziko zlyhania{0}}dôkaz výbuchu |
|---|---|---|---|---|
|
Obyčajné gumené tesnenie |
Nízka teplota nižšia alebo rovná 120 stupňom |
6-12 mesiacov |
Slabá ľahká deformačná porucha |
Vysoké dlhodobé{0}}skryté nebezpečenstvo |
|
Silikónové gumové tesnenie |
Teplota média nižšia alebo rovná 200 stupňov |
12-24 mesiacov |
Stredne stabilná elasticita |
Stredné kontrolovateľné riziko |
|
Fluórové gumové tesnenie |
Vysoká teplota nižšia alebo rovná 280 stupňov |
24-36 mesiacov |
Dobrý výkon proti únave- |
Nízka bezpečná prevádzka |
|
Kovové kompozitné tesnenie |
Menej ako alebo rovných 450 stupňov ultra-vysokej teploty |
36-60 mesiacov |
Vynikajúca odolnosť voči vibráciám |
Mimoriadne-nízke dlhodobé-riziko |
Overenie chyby v teréne ukazuje, že pravidelná výmena tesniaceho komponentu a kalibrácia medzery môže eliminovať 90 % skrytých nebezpečenstiev proti výbuchu- spôsobených poruchou tesnenia. Zanedbanie údržby tesnenia vedie k postupnej strate účinnosti certifikácie-odolnosti voči výbuchu zariadenia, ktoré nespĺňa štandardy bezpečnostnej prevádzky v nebezpečných oblastiach.
Profesionálne schémy údržby tesnenia môžu formulovať exkluzívne kontrolné cykly a plány výmeny materiálu podľa prevádzkovej teploty zariadenia a charakteristík prostredia, pričom počas celého servisného cyklu sa zachová úplná tesniaca-výkonnosť vykurovacích rúrok proti výbuchu.
