Mechanizmus korózie oxidácie vodíka ohrievačov teploty formy a termočlánku Dlhodobá-prevencia posunu
Dlhodobá{0} prevádzka systémov teploty foriem s cirkuláciou vody produkuje pri elektrotermickom pôsobení stopové množstvá vodíkových a kyslíkových látok na elektrolýzu, čím sa vytvára neviditeľné prostredie oxidačnej korózie pre vykurovacie rúrky a termočlánkové sondy. Mikroelektrolytická korózia je pomalá a kumulatívna, nedá sa zistiť každodennou kontrolou vzhľadu, ale postupne eroduje povrchy rúrok z nehrdzavejúcej ocele a jadrá snímania termočlánkov, čo spôsobuje stenčenie vykurovacej rúrky, povrchové jamky a posun termoelektrického potenciálu termočlánku. Pochopenie mechanizmov mikroelektrolytickej korózie a prijatie cielených ochranných opatrení účinne predlžuje životnosť systémov ohrevu teploty foriem a udržuje dlhodobú-presnosť regulácie teploty.
V prostredí s uzavretým cirkulačným ohrevom vody spôsobuje ohrev striedavým prúdom jemnú elektrolýzu molekúl vody, pričom sa rozkladajú drobné ióny vodíka a kyslíka. Tieto aktívne ióny sa počas cirkulácie média nepretržite prichytávajú k povrchu vykurovacej trubice. Bežné materiály z nehrdzavejúcej ocele 304 postrádajú vysoký anti-korózny výkon a dlhodobý-impakt iónov spôsobuje na povrchu trubice drobnú jamkovú koróziu. Mikrokorózne jamky zvyšujú drsnosť povrchu, urýchľujú priľnavosť vodného kameňa a spôsobujú nerovnomerný odvod tepla. V závažných prípadoch vedie miestne stenčenie steny trubice k prasknutiu pri vysokej teplote a poruche vyhrievacej trubice.
Elektrolytické rušenie prostredia spôsobuje vážnejšie skryté poškodenie komponentov termočlánkov. Ióny aktívneho kyslíka nepretržite oxidujú drôty zo zliatiny termočlánkov, čím sa mení podiel kovu a účinnosť termoelektrickej konverzie snímacích jadier. Dlhodobá-akumulácia oxidácie vedie k nezvratnej chybe driftu termočlánku. Počiatočná chyba je iba 1 stupeň až 2 stupne, ale kumulatívny posun po niekoľkých mesiacoch prevádzky dosiahne 5 stupňov až 8 stupňov, čo vážne ovplyvňuje presnosť regulácie teploty formy a konzistenciu šarže produktu.
Vysokokvalitné -antikorózne{1}}ohrievače teploty foriem využívajú optimalizované zloženie zliatiny nehrdzavejúcej ocele a proces povrchovej pasivácie. Pasivačný film vytvorený na povrchu rúrky izoluje eróziu elektrolytických iónov, čím zabraňuje jamkovej korózii a stenčovaniu stien rúrky. Hustá a hladká povrchová štruktúra odoláva priľnavosti vodného kameňa a elektrolytickej špiny, čím si zachováva dlhodobý-stabilný výkon odvádzania tepla a štrukturálnu integritu v elektrotermálnych cirkulujúcich prostrediach.
Anti{0}}zapuzdrené termočlánky účinne zabraňujú-dlhodobému posunu spôsobenému elektrolytickou koróziou. Utesnená ochranná štruktúra izoluje aktívny kontakt iónov so zliatinovými snímacími jadrami, čím zabraňuje oxidácii kovu a zmene termoelektrického potenciálu. Špeciálne antikorózne zliatinové materiály zachovávajú stabilný výkon snímania v dlhodobom-prostredí vodnej elektrolýzy, čím výrazne znižujú pravdepodobnosť posunu a predlžujú kalibračný cyklus.
Pravidelné čistenie kvality vody a iónová filtrácia ďalej znižujú intenzitu elektrolytickej korózie. Zníženie obsahu iónov nečistôt v cirkulujúcej vode oslabuje elektrotermickú elektrolytickú reakciu, čím sa zásadne znižuje riziko korózie vykurovacích rúr a termočlánkov. V spolupráci s periodickou detekciou izolácie a kalibráciou termočlánkov si celý systém udržiava-dlhodobo stabilný prevádzkový stav.
Mechanizmus mikroelektrolytickej ochrany proti korózii rieši dlhodobý-problém starnutia systémov cirkulácie vody vo formách, udržiava mimoriadne-dlhú stabilnú životnosť vykurovacích rúr a termočlánkov a znižuje náklady na komplexnú údržbu zariadení pre nepretržité výrobné linky.
