Sprievodca ochranou pracovných podmienok proti vlhkosti a kvapaline pre kruhový rúrkový ohrievač: Zabráňte infiltrácii vlhkosti a skratu
V rúrkových ohrievačoch používaných pri ohreve kvapalín a vo vlhkom prostredí dielní sa často vyskytujú poruchy infiltrácie vlhkosti a elektrické skraty. Väčšina používateľov pripisuje problémy so skratom zlyhaniu obvodu, pričom skutočnou hlavnou príčinou je nekvalifikované utesnenie koncoviek a nedostatočná-ochrana tela trubice proti vlhkosti. Vlhké pracovné podmienky kladú vyššie požiadavky na tesniaci proces a izolačný výkon kruhových rúrkových ohrievačov a cielená konfigurácia ochrany môže úplne eliminovať-elektrické poruchy spôsobené vlhkosťou.
Koncová tesniaca časť je najslabším článkom rúrkového ohrievača vo vlhkom prostredí. Obyčajný jednoduchý proces tesnenia ľahko starne a praská v dlhodobom-prostredí s vlhkom a striedaním teplôt, čo vedie k tomu, že vonkajšia vodná para preniká do vnútornej izolačnej vrstvy z oxidu horečnatého. Vlhký izolačný prášok povedie k prudkému poklesu izolačného odporu, spusteniu elektrického úniku a skratu. Vysoko-kvalitné okrúhle rúrkové ohrievače využívajú viac{5}}vrstvový kompozitný tesniaci proces s-tesniacim lepidlom odolným voči vysokým teplotám a vodotesným na vyplnenie medzier medzi svorkami a zásadne blokujú kanály prenikajúce vlhkosťou.
Scenáre ohrevu kvapalín čelia riziku prieniku média a erózie vodného kameňa. Dlhodobé-ponorenie do vody a chemických médií spôsobí, že malé medzery v mieste zvárania telesa rúry budú skorodované a preniknuté, čo vedie k zlyhaniu vnútornej vlhkosti. Hladké bezšvíkové telo rúrky môže účinne odolávať prenikaniu média, zatiaľ čo leštený povrch rúrky znižuje pravdepodobnosť priľnutia vodného kameňa. Rôzne tekuté médiá potrebujú zhodnú antikoróznu-triedu a vodotesnosť: scenáre pre čistú vodu využívajú konvenčné vodotesné tesnenie, zatiaľ čo slabá kyselina a alkalická kvapalina vyžadujú vylepšenú antikoróznu tesniacu štruktúru a plášť z nehrdzavejúcej ocele.
Scenáre horenia suchým vlhkým vzduchom sa dajú ľahko ignorovať poškodenie vlhkosťou. Vysoká vlhkosť prostredia spôsobí kondenzáciu vlhkosti na povrchu rúrky a koncovej polohe, čo vedie k povrchovému dotvarovaniu a zníženiu izolácie. Pravidelné odvlhčovanie a koncové vodotesné balenie môže účinne zlepšiť prevádzkovú bezpečnosť vo vlhkých dielňach.
Tabuľka konfigurácie ochrany pred vlhkosťou a schémy prevencie porúch je zoradená nižšie:
|
Typ vlhkých pracovných podmienok |
Základný rizikový bod |
Konfigurácia štandardnej ochrany |
Účinok prevencie porúch |
|---|---|---|---|
|
Ponorný ohrev čistej vody |
Koncová infiltrácia vlhkosti, akumulácia vodného kameňa |
Viac{0}}vrstvové vodotesné tesnenie, leštený povrch trubice |
Odstráňte skrat spôsobený vlhkou izoláciou |
|
Slabé kyslé{0}}základné kvapalné zahrievanie |
Korózia a prienik zvarovej medzery |
Plášť z nehrdzavejúcej ocele 316L + tesnenie proti-korózii |
Zabráňte korózii telesa rúry a prieniku média |
|
Suché spaľovanie na vzduchu s vysokou vlhkosťou |
Kondenzácia tečenie, koncová vlhkosť |
Terminál vodotesný obal, dielenské odvlhčovanie |
Stabilizácia povrchovej izolácie |
|
Striedavý suchý-mokrý pracovný stav |
Utesnenie starnutia a praskania |
Vysoko-elastická tesniaca hmota odolná proti starnutiu- |
Predĺžte životnosť tesnenia pri striedaní teplôt |
Podľa štatistík o poruchách v teréne môže cielená ochrana proti vlhkosti-a antikorózna{1}}ochrana znížiť mieru zlyhania elektrických rúrových ohrievačov vo vlhkých pracovných podmienkach o viac ako 80 %. Slepé používanie bežných utesnených ohrievačov vo vlhkom prostredí je hlavnou príčinou častých skratov a elektrických únikov.
Profesionálna schéma ochrany proti vlhkosti môže formulovať exkluzívnu konfiguráciu tesnenia a materiálu podľa vlhkosti prostredia a charakteristík média, čím sa zabezpečí dlhodobá{0}}bezpečná a stabilná prevádzka kruhových rúrových ohrievačov v kvapalnom a vlhkom prostredí.
