Príprava pred inštaláciou
Vyčistite povrch potrubia: Pomocou handričky, ktorá nepúšťa vlákna, navlhčenú v priemyselnom alkohole alebo acetóne dôkladne odstráňte olej, vodný kameň, uhlíkové usadeniny a hrdzu z vonkajšej steny potrubia. Uistite sa, že kontaktná plocha je rovná, bez výčnelkov a má drsnosť menšiu alebo rovnú 0,1 mm;
Potvrďte materiál a špecifikácie potrubia: Svorka-na termočlánku je vhodná pre potrubia vyrobené z uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele (304/316L), medi atď., s priemermi od DN15 do DN200. Pre rúrky z nehrdzavejúcej ocele nie je potrebné žiadne dodatočné nastavenie krútiaceho momentu, ale uistite sa, že objímka je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa zabránilo korózii;
Skontrolujte stav komponentov: Uistite sa, že svorka nemá žiadnu plastickú deformáciu, závity skrutiek sú neporušené, ochranná trubica termočlánku nie je sploštená a izolačná vrstva drôtu nie je zostarnutá alebo prasknutá;
Príprava nástroja: Pripravte si momentový kľúč (rozsah 0–20 N·m), čistiacu handričku, infračervený teplomer (na kalibráciu) a anti-statické rukavice.
Postup inštalácie
Umiestnenie a montáž: Umiestnite upínací krúžok okolo potrubia a uistite sa, že merací koniec termočlánku je vycentrovaný a v kontakte s vonkajšou stenou potrubia. Zabezpečte, aby sa merací bod nachádzal v oblasti hlavného prietoku tekutiny, vyhýbajte sa zvarom, kolenám alebo podporným konzolám;
Symetrické uťahovanie: Použite imbusový kľúč na striedavé a symetrické uťahovanie skrutiek na oboch stranách, aby ste sa vyhli nerovnomernej sile, ktorá by mohla spôsobiť posunutie svorky alebo rozdrvenie potrubia;
Ovládanie krútiaceho momentu: Pomocou momentového kľúča doťahujte konštantnou rýchlosťou 8–12 N·m, až kým nezačujete jemné „cvaknutie“ (čo znamená dosiahnutie krútiaceho momentu). Neprekračujte 15 N·m, aby ste predišli uvoľneniu skrutky alebo deformácii potrubia;
Potvrďte uchytenie: Jemne stlačte sondu termočlánku; medzi meracím koncom a stenou potrubia by nemal byť žiadny viditeľný pohyb, žiadna medzera a žiadne zdvíhanie kontaktnej plochy;
Vedenie drôtu: Na upevnenie kompenzačného drôtu pozdĺž osi potrubia použite káblové spojky odolné voči vysokej teplote. Vyhnite sa priamemu kontaktu-s povrchmi s vysokou teplotou. Polomer ohybu drôtu by mal byť väčší alebo rovný 50 mm a spojovacia skrinka by mala byť inštalovaná smerom nahor, aby sa zabránilo vniknutiu vody.
Špeciálne požiadavky na inštaláciu pre špecifické prevádzkové podmienky
High-Pressure Environment (>10MPa): Uistite sa, že na kontaktnom povrchu medzi svorkou a rúrkou nie sú žiadne únikové cesty. Odporúča sa používať modely svoriek s tesniacimi tesneniami a po inštalácii by sa mala vykonať skúška vzduchotesnosti;
Oblasť chránená proti výbuchu (Ex d IIC T6): Musí byť vybratý certifikovaný- model odolný voči výbuchu. Stupeň ochrany rozvodnej skrinky musí byť vyšší alebo rovný IP65 a na vstupných bodoch vodičov sa musia použiť tesniace krúžky odolné proti výbuchu. Používanie -necertifikovaných komponentov je prísne zakázané;
Vákuové prostredie: Pred inštaláciou musí byť kontaktná plocha medzi svorkou a rúrkou vákuovo odplynená, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu vákua systému uvoľňovaním materiálu;
High-Temperature Environment (>400 stupňov ): Je potrebné zvoliť špeciálny model s pružinami Inconel a keramickou izoláciou. Hrúbka steny ochrannej trubice by mala byť menšia alebo rovná 1,0 mm, aby sa zlepšila rýchlosť odozvy, a musia sa použiť vysokoteplotné silikónové drôty.
Po-overení inštalácie
Kalibrácia zapnutia-: Pripojte zobrazovací prístroj, zaznamenajte počiatočnú hodnotu a porovnajte ju s infračerveným teplomerom. Chyba by mala byť menšia alebo rovná ±1,5 stupňa;
Test odozvy: Zapnite zariadenie, aby sa zohrialo a sledujte, či teplotná krivka plynulo stúpa. Čas tepelnej odozvy by mal byť menší alebo rovný 8 s (menej alebo rovný 5 s pre tenkostenné typy);
Vibration Test: Gently touch the probe while the equipment is running. If the reading fluctuates >±0,5 stupňa, je potrebné znova-skontrolovať uťahovaciu silu svorky a čistotu kontaktného povrchu.
Zákazy inštalácie a predchádzanie rizikám
Neinštalujte priamo na zdroje vibrácií: ako sú telesá čerpadiel alebo kryty kompresorov. Dlhodobé-vibrácie povedú k uvoľneniu skrutky alebo únavovému zlomu svorky;
Na nahradenie modelov z nehrdzavejúcej ocele nepoužívajte bežné oceľové pásové svorky: To môže ľahko spôsobiť koróziu a kontamináciu v chemickom a potravinárskom priemysle;
Neinštalujte v ohyboch rúr: Pokiaľ nie je svorka navrhnutá tak, aby bola flexibilná a nastaviteľná, zlé prispôsobenie povedie k odchýlkam merania teploty;
Nedovoľte, aby holé vodiče prechádzali cez oblasti s vysokou-teplotou: Aby ste zabránili karbonizácii izolácie a skratom, musíte použiť žiaruvzdorné-objímky alebo izolačné vrstvy;
Deformované svorky znovu nepoužívajte: Aj keď skrutky nie sú poškodené, znížená elasticita oceľového pásu bude mať za následok nedostatočný prítlak.
Pokyny na údržbu a opätovnú inštaláciu
Každých 3 až 6 mesiacov alebo keď je zariadenie vypnuté, skontrolujte uvoľnené skrutky. Jednoducho ich dotiahnite na pôvodnú hodnotu krútiaceho momentu; nie je potrebné rozoberať celú zostavu.
Pri demontáži povoľte iba skrutky; sondu neťahajte nasilu, aby nedošlo k pretrhnutiu drôtu.
Pred opätovnou inštaláciou je potrebné znovu vyčistiť povrch potrubia; neinštalujte priamo, aby ste zabránili nahromadeniu oxidových vrstiev, ktoré by ovplyvnili prenos tepla.
Odporúča sa, aby sa každá svorka-na termočlánku nepoužívala viac ako 30-krát. Potom sa odporúča vymeniť celú zostavu, aby sa zabezpečilo spoľahlivé meranie teploty.
Základné princípy svorky-pri inštalácii termočlánku sú „symetrické utiahnutie, presný krútiaci moment a{1}}bezmedzerový kontakt“. Medzi jeho výhody patrí-neinvazívnosť, rýchle nasadenie a prispôsobivosť veľkým priemerom potrubia, vďaka čomu je preferovaným nedeštruktívnym riešením na monitorovanie teploty priemyselných potrubí.
