Forma, ktorá kedysi vyrábala dokonalé diely, postupne rozvíja problémy s kvalitou. Rovnomernosť teploty sa zhoršuje. Časy zahrievania-predlžujú. Jednotlivé ohrievače 26 mm kazety zlyhávajú častejšie, ale výmena poskytuje iba dočasné zlepšenie. Problém nie je v ohrievačoch-, ale v montážnych otvoroch, ktoré sú opotrebované, skorodované alebo nahromadené usadeniny, ktoré ničia kvalitu tepelného kontaktu.
Kovové povrchy nie sú nikdy dokonale hladké. Stopy po opracovaní, mikroskopická drsnosť a zvlnenie vytvárajú vrcholy a údolia. V novom presnom otvore na inštaláciu ohrievača s priemerom 26 mm sú tieto nepravidelnosti minimálne-výšky asi 1-2 μm. Ohrievač sa dotýka vysokých bodov s dostatočnou plochou pre efektívny prenos tepla. Zmes na prenos tepla vypĺňa zostávajúce dutiny a výkon spĺňa špecifikácie.
Počas tepelných cyklov na toto rozhranie útočí niekoľko degradačných mechanizmov. Oxidácia hliníkových alebo oceľových povrchov zvyšuje drsnosť a vytvára izolačné oxidové vrstvy. Tepelné cyklovanie unavuje nerovnosti povrchu a porušuje kontaktné body. Materiály zo spracovania-plastové výpary, chemické zvyšky, atmosférické nečistoty- sa usadzujú na povrchoch a vytvárajú tepelné bariéry. Extrakcia a výmena ohrievačov mechanicky opotrebováva otvory, zväčšuje priemer a vytvára skosenie alebo -neokruhlivosť{7}}.
Tepelný odpor poškodeného rozhrania sa môže zvýšiť o 200-500% v porovnaní s novým stavom. 26 mm ohrievač, ktorý udržiaval 300 stupňovú teplotu plášťa s dobrým kontaktom, teraz beží 400-450 stupňov vnútorne, aby dodával rovnaký tepelný tok do procesu. Toto zvýšenie teploty dramaticky urýchľuje degradáciu ohrievača, čo vytvára časté poruchy, ktoré, ako sa zdá, zvaľujú ohrievače.
Meranie stavu otvoru si vyžaduje špecializované techniky. Dutinomery kontrolujú zmeny priemeru pozdĺž dĺžky a medzi uhlovými polohami. Profilometria povrchu kvantifikuje drsnosť. Vizuálna kontrola odhalí koróziu, usadeniny alebo mechanické poškodenie. Tieto hodnotenia by sa mali vykonávať počas plánovanej údržby, skôr než sa zhoršenie výkonu stane závažným.
Podľa skúseností s údržbou si 26 mm otvory ohrievača v agresívnych servisných-tlakových{2}}formách, zariadeniach na chemické spracovanie, vysokoteplotnom vytláčaní plastov-vyžadujú renováciu každé 2-4 roky. Menej náročné aplikácie sa môžu predĺžiť na 5-7 rokov. Špecifický interval závisí od prevádzkovej teploty, frekvencie tepelných cyklov a expozície prostredia.
Techniky renovácie sa líšia podľa typu poškodenia. Ľahká oxidácia a usadeniny reagujú na chemické čistenie, po ktorom nasleduje ľahké honovanie. Mechanické opotrebenie vyžaduje vystružovanie na nadmernú veľkosť a objímku späť na štandardných 26 mm alebo trvalé nadmerné opotrebenie s vlastným priemerom ohrievača. Vážne poškodenie si môže vyžiadať zváranie a prepracovanie{4}}alebo v extrémnych prípadoch výmenu hlavného komponentu.
Opätovná aplikácia teplonosnej zmesi je nevyhnutná po akejkoľvek renovácii. Vyčistený alebo opracovaný povrch vyžaduje čerstvú zmes na vyplnenie mikroskopických nerovností. Starú zmes, odstránenú počas extrakcie ohrievača, nie je možné opätovne použiť. Správna technika aplikácie-kontrolované množstvo, úplné pokrytie bez nadmerného-obnovuje tepelný kontakt takmer-nového stavu.
Objímkové systémy ponúkajú alternatívne prístupy k opravám. Presne-opracovaná objímka, zvyčajne z nehrdzavejúcej ocele alebo Inconel v závislosti od prostredia, sa vtlačí do opotrebovaného otvoru, aby sa vytvoril čerstvý povrch s priemerom 26 mm. Niektoré konštrukcie obsahujú funkcie na zlepšenie prenosu tepla alebo uľahčenie budúcej extrakcie. Táto technika stojí menej ako výmena komponentov a často prekoná pôvodné inštalácie odstránením opotrebovanej geometrie, ktorá spôsobovala zrýchlenú degradáciu.
Preventívne postupy predlžujú životnosť otvoru. Správne techniky extrakcie ohrievača-využívajú namiesto páčenia sťahováky a vyhýbajú sa otáčaniu, ktoré poškodzuje povrchy-minimalizuje mechanické poškodenie. Pravidelné čistenie zabraňuje hromadeniu usadenín. Udržiavanie správnej tolerancie uloženia počas výmeny zabraňuje opotrebovaniu uvoľnených ohrievačov, ktoré vibrujú alebo sa otáčajú v príliš veľkých otvoroch.
Náklady na renováciu otvoru-200 USD-500 na otvor v závislosti od techniky a dostupnosti komponentov – sú priaznivo porovnateľné s pokračujúcimi nákladmi na častú výmenu ohrievača a znížený výkon procesu. Napriek tomu mnohé prevádzky zanedbávajú túto údržbu a zameriavajú sa skôr na viditeľné poruchy ohrievača než na degradáciu rozhrania, ktorá tieto poruchy spôsobuje.
