Správne prispôsobenie – Praktický sprievodca určovaním veľkosti otvoru pre ohrievače kaziet
V opravovniach a oddeleniach údržby sa neustále objavuje otázka: "Prečo môj nový ohrievač kaziet vyhorí, aj keď má rovnaký výkon a napätie ako ten starý?" Deväťkrát z desiatich nemá odpoveď nič spoločné s elektrickými hodnoteniami. Ide o prispôsobenie – konkrétne o vôľu medzi ohrievačom a otvorom, v ktorom žije.
Ohrievač s jednou hlavicou prenáša teplo takmer výlučne vedením – priamym fyzickým kontaktom s okolitým materiálom. Keď existuje vzduchová medzera, prenos tepla dramaticky klesá. Vzduch je výborný izolant. Len 0,1 mm vzduchovej medzery môže znížiť účinnosť prenosu tepla o 50 % alebo viac. Aby sa to kompenzovalo, ohrievač sa zahrieva, vnútorný vodič sa prehrieva a nasleduje porucha.
Ideálny voľný rozsah.Pre väčšinu priemyselných aplikácií je odporúčaná vzdialenosť medzi priemermi 0,05 mm až 0,10 mm. To znamená, že ohrievač 10 mm kazety by mal byť inštalovaný v otvore s rozmerom medzi 10,05 mm a 10,10 mm. Pri tesnejšom ako 0,05 mm hrozí riziko zaseknutia ohrievača počas tepelnej rozťažnosti. Menej ako 0,10 mm vytvára nadmernú vzduchovú medzeru a rýchle zlyhanie.
Ako dosiahnuť správnu vôľu.Vŕtanie otvoru pomocou štandardného špirálového vrtáka zriedka poskytuje potrebnú presnosť. Vyvŕtaný otvor má často nepravidelný povrch, kužeľovitý alebo oválny tvar. Správna metóda zahŕňa tri kroky: najprv vyvŕtajte otvor mierne poddimenzovaný (napr. 9,5 mm pre 10 mm ohrievač). Po druhé, vystružte otvor na konečný rozmer pomocou karbidového alebo povlakovaného výstružníka. Po tretie, zmerajte dieru vo viacerých hĺbkach pomocou vŕtacieho alebo teleskopického merača. Ručné posuvné meradlo vložené do otvoru nie je dostatočne presné – čeľuste nemôžu siahať dostatočne hlboko alebo nie sú zaokrúhlené.
Riešenie existujúcich opotrebovaných vývrtov.V priebehu času môžu opakované zmeny ohrievača spôsobiť väčšie opotrebovanie otvoru. Ak kontrola vôle odhalí 0,15 mm alebo viac, vŕtanie potrebuje opravu. Možnosti zahŕňajú inštaláciu tenkostenného-kovového puzdra (dostupné v priemyselných dodávateľských firmách) alebo opracovanie nadmerného otvoru a použitie vlastného ohrievača s väčším{4}}priemerom. Neodporúča sa používať ohrievač s veľkosťou 0,2 mm – nadmerné zasahovanie môže zablokovať ohrievač na mieste, čo znemožní jeho odstránenie, keď dôjde k tepelnej rozťažnosti.
Dôležitá je aj povrchová úprava.Dokonca aj pri správnej vôli hrubý povrch otvoru znižuje skutočnú kontaktnú plochu. Odporúčaná povrchová úprava je 1,6μm Ra (priemerná drsnosť) alebo hladšia. Preleštenie otvoru jemným šmirgľom po vystružovaní zlepšuje prenos tepla. Počas inštalácie sa vyhýbajte mazivám – olej alebo mazivo môže vplyvom tepla karbonizovať a vytvoriť izolačnú vrstvu. Najlepší je ľahký, suchý strih.
A čo podložky alebo termálna pasta?Niektorí technici sa pokúšajú vyplniť voľné uloženie pomocou hliníkových fólií alebo tepelnej pasty. V praxi ani jedno z riešení nefunguje dobre pre-vysokoteplotné ohrievače kaziet. Fólia vytvára nekonzistentný kontakt a môže sa drobiť. Väčšina tepelných pást sa rozkladá nad 200 stupňov a mení sa na kriedový prášok, ktorý neprináša žiadne výhody. Pre predĺženie životnosti je správnym riešením buď oprava vývrtu alebo použitie vlastného ohrievača s o niečo väčším priemerom.
Správne nasadenie nie je voliteľné – je to základ spoľahlivého výkonu jednohlavového ohrievača. Dokonale vyrobený ohrievač inštalovaný v zle dimenzovanom otvore rýchlo zlyhá. Naopak, priemerný ohrievač s vynikajúcim prispôsobením môže poskytnúť prijateľnú životnosť. Zmeraním veľkosti otvoru pred objednaním náhradných ohrievačov predchádzate väčšine porúch-súvisiacich s montážou. V záujme maximálnej spoľahlivosti si rôzne aplikácie vyžadujú rôzne stratégie prispôsobenia – voľné uloženie môže byť prijateľné v aplikáciách s nízkou -wattovou-hustotou, zatiaľ čo ohrievače s vysokou{7}}hustotou vyžadujú takmer-interferencie. Pred dokončením akejkoľvek objednávky ohrievača kazety si vždy prečítajte špecifikácie veľkosti otvoru.
