Príde účet za energie a čísla neklamú. V skleníku s rozlohou 5 000-štvorcových-stôp s elektrickým koreňovým{14}zónovým vykurovaním sa mesačné náklady môžu pohybovať od 800 do 2 400 USD v závislosti od toho, ako dobre je systém navrhnutý. Iróniou je, že samotné ohrievače sú už najefektívnejšou vykurovacou technológiou na planéte: 100 % elektriny, ktorá do nich vstupuje, sa stáva teplom presne tam, kde je to potrebné. Nedochádza k žiadnym spalinám, žiadnej strate plášťa kotla, žiadnej neefektívnosti distribúcie. Napriek tomu mnohí pestovatelia stále vidia, že 30 – 45 % tohto dokonale vytvoreného tepla zmizne vo vzduchu – alebo ešte horšie, v chladnom podloží pod ich lavicami.
Skutočná účinnosť systému sa nemeria na svorkách ohrievača. Meria sa v kilowatt-hodinách na-deň tepla koreňovej-zóny dodaného plodine. A toto číslo je určené takmer výlučne tým, ako inteligentne je teplo zachytávané, smerované a modulované. Rozdiel medzi priemerným nastavením a prvotriednym nastavením-je zriedkavo väčší výkon. Je presný v troch oblastiach: prenos tepla, izolácia a stratégia riadenia.
Začnite s rozhraním, ktoré takmer každý podceňuje: lícovanie medzi ohrievačom kaziet a jeho vývrtom. Vzduchová medzera 0,1 mm sa môže zdať zanedbateľná, ale núti ohrievač bežať o 80 – 150 stupňov teplejšie, ako je potrebné, aby sa rovnaké teplo dostalo do pôdy. Táto dodatočná teplota sa priamo premieta do vyšších strát vyžarovaním plášťa, teplejších vodičov a -čo je najdôležitejšie-častejšie cyklovanie, keď ovládač bojuje o udržanie nastavenej hodnoty. Presné otvory H7, zlúčeniny na prenos tepla-a mierne poddimenzované otvory, ktoré pri prevádzkovej teplote dosahujú ľahké interferenčné uloženie, môžu zlepšiť celkovú účinnosť systému o 22 – 28 %. Rovnakých 1 200 wattov teraz vykoná prácu 1 550 wattov pri nedbalej inštalácii.
Ďalej zahrňte teplo, ktoré ste tak tvrdo vytvorili. Pôda a pôdy bez pôdy sú vynikajúce izolátory v jednom smere-nadol. Bez bariéry môže 35 – 50 % energie migrovať do pôvodnej zeme alebo von zo strán postele. Oprava je jednoduchá, ale transformačná: súvislá vrstva 2-palcovej (50 mm) dosky z extrudovaného polystyrénu (XPS) alebo polyizokyanurátovej (polyiso) dosky pod celou vyhrievanou zónou, plus vertikálna obvodová izolácia stúpajúca po stranách o 12–18 palcov (300–450 mm). V paralelných{14}}skúškach{15}} vykonaných na komerčnom propagátore v Britskej Kolumbii sa pridaním správnej izolácie pod-stoličky znížila denná spotreba energie o 41 % pri zachovaní rovnakých teplôt koreňovej zóny. Ohrievače bežali o 38 % menej hodín denne. Návratnosť investície do zateplenia bola necelých deväť mesiacov.
V stratégii ovládania sa odohráva skutočná mágia. Starý-zapínací/vypínací termostat s mechanickým stykačom je stále prekvapivo bežný a je ticho drahý. Zapne ohrievače na 100 % výkon, kým senzor neprekročí 3–5 stupňov F, potom ich úplne vypne. Výsledkom sú veľké výkyvy teplôt, konštantná tepelná rozťažnosť/zmršťovanie prvkov kazety a špičková spotreba elektrickej energie, ktorá môže spustiť poplatky za odber od spoločnosti. Moderné systémy používajú PID regulátor poháňajúci nulové-polovodičové- relé (SSR). Výkon sa moduluje v prírastkoch po 1 %, často 50 – 200-krát za minútu. Ohrievač kaziet nikdy nevidí plné napätie, pokiaľ systém nie je príliš pozadu. Teploty plášťa zostávajú o 60–80 stupňov bližšie k cieľovej teplote pôdy, čím sa predlžuje životnosť ohrievača o faktor tri a splošťuje sa krivka spotreby energie. Pestovatelia, ktorí prešli, bežne uvádzajú o 18–27 % nižšiu spotrebu kWh s výrazne zdravšími koreňovými systémami.
Umiestnenie senzorov je tichým sabotérom mnohých „efektívnych“ systémov. Umiestnenie riadiacej sondy do 2 palcov (50 mm) od ohrievača kazety zaručuje krátke cyklovanie a studené vonkajšie zóny. Senzor by mal byť zakopaný 3 – 4 palce (75 – 100 mm) hlboko v strede záhona, najmenej 8 palcov (200 mm) od akéhokoľvek ohrievača a obklopený rovnakým médiom, v ktorom rastú rastliny. Pre čo najvyššiu presnosť{11}}výskumných skleníkov, miestností kanabisu alebo špeciálnych rozmnožovacích ohrievačov-niektoré zariadenia teraz používajú termočlánkové kazety. Snímací spoj je zabudovaný v MgO, ale je elektricky izolovaný od plášťa, čo poskytuje skutočnú priemernú teplotu vykurovacieho-rozhrania pôdy bez oneskorenia samostatnej sondy.
Nakoniec premýšľajte v zónach. Jediný skleník s rozmermi 40 × 100 stôp (12 × 30 m) by nikdy nemal predstavovať jednu vykurovaciu zónu. Rozdeľte ho na 4–8 nezávislých okruhov na základe mikroklímy: južná strana verzus severná strana, výška lavice, typ plodiny, prúdenie vzduchu z prieduchov. Každá zóna má svoju vlastnú PID slučku, vlastnú sadu ohrievačov kaziet a vlastný merač energie. Úspory sú dramatické. Vo veľkej prevádzke v Holandsku zónovanie znížilo celkovú spotrebu energie o 31 %, pretože slnečné južné lavice potrebovali teplo len 40 % času ako severné lavice. Kontrolóri sa naučili vzory a prestali bojovať so slnkom.
Keď sa tieto prvky skombinujú-precízne prispôsobenie, strategická izolácia, modulácia PID/SSR, premyslené umiestnenie senzorov a inteligentné zónovanie-, výsledky sú takmer nespravodlivé. Náklady na energiu klesnú o 35 – 50 %. Frekvencia výmeny ohrievača klesá z každých 18 mesiacov na každých 8–12 rokov. Teploty koreňovej-zóny zostávajú v rozmedzí ±0,4 stupňa F (±0,2 stupňa) namiesto ±4 stupňa F (±2 stupne). Rastliny reagujú rýchlejším zakorenením, vyšším príjmom živín a skorším časom ukončenia, ktoré viac než platia za vylepšené ovládacie prvky.
Efektívnosť vykurovania koreňovej-zóny už nie je o spotrebe menšieho množstva elektriny v hrubom zmysle. Ide o to, aby sa každý watt rátal-presne tam, kde je to potrebné, presne tak dlho, ako je to potrebné. Technológia existuje už roky. Jedinou otázkou je, či systém navrhol niekto, kto pochopil rozdiel medzi ohrievačom a kompletným tepelným riešením.
