Prehriatie ohrievača kazety spôsobené vlhkosťou, kontamináciou a problémami s kontrolou

Prehriatie ohrievača kazety spôsobené vlhkosťou, kontamináciou a problémami s kontrolou
Niekedy sa po výmene ohrievača kazety znova objaví rovnaký režim zlyhania o týždne neskôr. Analýza základných{1}}príčin často identifikuje vlhkosť, povrchové vrstvy alebo chyby-systému kontroly, ktoré okrem základných problémov s prispôsobením umožňujú nekontrolované zvyšovanie teploty.
Izolácia ohrievača z oxidu horečnatého je hygroskopická. Vlhkosť preniká do izolácie počas skladovania, prepravy alebo nečinnosti vo vlhkom vzduchu. Voda sa pri napájaní zmení na paru, čím sa vytvorí vnútorný tlak, ktorý môže spôsobiť vydutie alebo zlomenie puzdra. Vlhkosť znižuje dielektrickú pevnosť a vytvára netesné cesty, ktoré poskytujú viac lokalizované zahrievanie, aj keď je plášť neporušený. Pred-inštalačné testovanie meggera nad 50 MΩ a hermetické tesnenia pomáhajú zabezpečiť suchosť. Pred dokončením prevádzky regulovaný-vypekanie{8}} s nízkym výkonom bezpečne odstráni všetku zvyšnú vlhkosť.
Znečistením povrchu vzniká paralelná trasa poruchy. Pri prevádzkovej teplote dochádza k karbonizácii rezných kvapalín, činidiel-uvoľňujúcich plesne alebo procesných výparov, ktoré zostávajú vo vrte. Výsledný povlak zvyšuje teplotu plášťa v špecifických oblastiach tým, že pôsobí ako izolant. Tieto horúce oblasti by mohli lokálne roztaviť plášť a urýchliť oxidáciu odporového drôtu. Tento mechanizmus je eliminovaný rutinným čistením otvoru a vyhýbaním sa nekompatibilným mazivám.
Zoznam bežných prispievateľov dopĺňajú-systémové problémy. Oneskorenie je spôsobené snímačom, ktorý je príliš ďaleko od ohrievača kazety; regulátor dodáva energiu aj po prekročení výkonu ohrievača. Prerušené obvody alebo nesprávne fungujúce termočlánky spôsobujú, že ohrievač beží nepretržite na plný výkon. Keď primárne ovládacie prvky zlyhajú, nezávislé vysoko{4}}limitné termostaty alebo tepelné poistky prerušia napájanie. Prispôsobením reakčných charakteristík ovládača tepelnej hmotnosti nástroja sa zabráni prekmitaniu a dlhodobému vystaveniu vysokým teplotám.
Tieto prvky možno nájsť v baliacich strojoch, lekárskych sterilizátoroch, polovodičových zariadeniach a konvenčnom ohreve foriem. Význam kvality tesnenia a výberu zliatiny plášťa sa zvyšuje v prostrediach s častým umývaním-alebo korozívnymi výparmi. Ak je v linke na spracovanie potravín prítomná para a čistiace prostriedky, ohrievač kazety, ktorý dobre funguje v suchej, čistej plastovej formovacej cele, sa môže rýchlo prehriať. Vykurovacie teleso je udržiavané v bezpečí vyhodnocovaním vzorov cyklov, okolitých podmienok a umiestnenia snímača pre každú inštaláciu. Konzistentný-dlhodobý výkon sa dosahuje prostredníctvom dizajnu-špecifického pre aplikáciu, ktorý zohľadňuje riziko kontaminácie, vystavenie vlhkosti a architektúru riadenia.