Nie každá nehrdzavejúca oceľ zvláda koróziu rovnako. V chemickom spracovaní, výrobe potravín a morskom prostredí čelia plášte ohrievačov kaziet agresívnym podmienkam, ktoré štandardné materiály nedokážu prežiť.
Nerezová oceľ 304 používaná vo všeobecných-ohrievačoch obsahuje osemnásť percent chrómu a osem percent niklu. Toto zloženie odoláva oxidácii a miernemu korozívnemu napadnutiu. Ale vystavenie chloridom, zlúčeninám síry alebo silným kyselinám spôsobuje rýchle pitting a praskanie koróziou pod napätím.
Nerezová oceľ 316 pridáva dve až tri percentá molybdénu. Tento prvok dramaticky zlepšuje odolnosť voči chloridom. Aplikácie s morskou vodou, zariadenia na spracovanie bielidiel a pobrežné priemyselné zariadenia vyžadujú túto modernizáciu. Materiál stojí približne o dvadsať{4}}päť percent viac, ale v drsných podmienkach vydrží päť až desaťkrát dlhšie.
Pre extrémne chemické prostredia poskytujú zliatiny Inconel 600 a 800 vynikajúci výkon. Tieto zliatiny niklu-chrómu-železa si zachovávajú pevnosť a odolnosť proti korózii viac ako tisíc stupňov Celzia. Spracovanie kyseliny sírovej, vysokoteplotné soľné kúpele a určité petrochemické aplikácie si vyžadujú túto úroveň ochrany.
Incology 800 špecificky odoláva režimom zlyhania nauhličovania a nitridácie-, ktoré krehnú štandardné nehrdzavejúce ocele v atmosfére tepelného spracovania. Aplikácie v peciach s kontrolovanou uhlíkovou alebo dusíkovou atmosférou vyžadujú túto špecifikáciu.
Keramické nátery ponúkajú ďalšiu ochrannú vrstvu. Povlaky z oxidu hlinitého alebo karbidu kremíka nanesené na kovové plášte vytvárajú bariéry proti chemickému napadnutiu pri zachovaní tepelnej vodivosti. Tieto zvyšujú náklady na spracovanie, ale umožňujú použitie ohrievača v prostrediach, ktoré by zničili nechránené kovy v priebehu týždňov.
Výber materiálu musí brať do úvahy teplotu, nielen chémiu. Niektoré zliatiny-odolné voči korózii strácajú pri zvýšených teplotách mechanickú pevnosť. Materiál, ktorý je ideálny pre odolnosť voči kyselinám pri izbovej teplote-, sa môže pri prevádzkovej teplote prehýbať alebo plaziť, čo môže spôsobiť deformáciu ohrievača a predčasné zlyhanie.
Vstavané-termočlánky pomáhajú overiť výber materiálu. Monitorovaním skutočných teplôt plášťa v porovnaní s vnútornými teplotami inžinieri overujú, že predpoklady tepelného dizajnu zodpovedajú realite. Neočakávané teplotné gradienty môžu naznačovať, že materiál plášťa nefunguje tak, ako sa očakávalo, alebo že charakteristiky prenosu tepla sa zmenili v dôsledku povrchovej kontaminácie alebo vrstiev chemickej reakcie.
Pre nové aplikácie by skúšobné protokoly mali zahŕňať zrýchlené hodnotenie korózie. Ohrievače vzoriek vystavené procesným podmienkam s nepretržitým monitorovaním teploty odhalia problémy s kompatibilitou ešte pred-nasadením v plnom rozsahu. Tento prístup zabraňuje nákladným dodatočným úpravám a prerušeniam výroby.
