Zhoda s priemyselnými štandardmi a požiadavky na certifikáciu pre galvanický vykurovací systém
Štandardná zhoda vykurovacích zariadení je základným predpokladom pre certifikáciu kvality galvanického pokovovania výrobkov a kontrolu vo výrobe. Mnoho malých-výrobných liniek na galvanické pokovovanie používa-neštandardné vykurovacie rúrky s nekvalifikovanými materiálmi a nekalibrovanými systémami regulácie teploty, čo vedie k zlyhaniu kvality produktu a kontrole nedodržania-zhody. Pochopenie medzinárodných noriem bezpečnosti zariadení na galvanické pokovovanie a požiadaviek na certifikáciu vykurovacích systémov pomáha podnikom budovať štandardizované a vyhovujúce výrobné systémy.
Elektrická bezpečnostná norma IEC 60335 predkladá jasné požiadavky na galvanické pokovovanie vykurovacích rúrok. Norma stanovuje, že priemyselné zariadenia na ohrev korozívneho média musia mať stabilný izolačný výkon, antikorózny konštrukčný dizajn a zariadenia na ochranu proti prehriatiu-. Izolačný odpor vykurovacích rúrok po-dlhodobej prevádzke musí byť udržiavaný nad 100 MΩ a tesniaca štruktúra musí úplne zabrániť prenikaniu média. Zodpovedajúce termočlánkové systémy regulácie teploty musia prejsť pravidelnou kalibráciou, aby sa zabezpečilo, že presnosť regulácie teploty spĺňa štandardné požiadavky.
Normy priemyselných procesov galvanizácie majú prísne predpisy o stabilite teploty ohrevu. Medzinárodná špecifikácia procesu galvanického pokovovania vyžaduje, aby kolísanie teploty všetkých výrobných liniek bolo kontrolované v rozmedzí ±2 stupňov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a priľnavosť povlaku. Ne-štandardné vykurovacie rúrky majú veľké kolísanie teploty, čo nemôže spĺňať požiadavky na konzistentnosť procesu pri dávkovej výrobe, čo vedie k nestabilnej kvalite produktu a zlyhaniu pri certifikácii kvality-treťou stranou.
Normy ochrany životného prostredia a bezpečnosti vyžadujú, aby vykurovacie zariadenia nemali žiadne riziko úniku a aby fungovali stabilne. Kovové vykurovacie rúrky musia prejsť testom odolnosti proti korózii{1}} a testom elektrickej bezpečnosti, aby sa zabránilo úniku média a úrazu elektrickým prúdom v nepretržitej výrobe. Štandardizovaná konfigurácia zariadenia je základnou podmienkou kontroly bezpečnosti výrobnej linky a akceptácie ochrany životného prostredia.
Tabuľka porovnávania parametrov súladu s priemyselným štandardom je zoradená nižšie:
|
Štandard priemyselnej certifikácie |
Core Compliance Index |
Kvalifikovaná štandardná hodnota |
Dôsledok-zhody |
|---|---|---|---|
|
Elektrická bezpečnostná norma IEC 60335 |
Prevádzkový izolačný odpor |
Dlhodobé uchovávanie väčšie alebo rovné 100 MΩ- |
Elektrická bezpečnosť skryté nebezpečenstvo a nekvalifikovaná kontrola |
|
Medzinárodná špecifikácia procesu pokovovania |
Kolísanie regulácie teploty |
Stabilita procesu menšia alebo rovná ± 2 stupne |
Nestabilná kvalita náteru a zlyhanie certifikácie |
|
Vybavenie Štandard odolnosti proti korózii- |
Životnosť nepretržitej prevádzky |
Väčšie alebo rovné 12 mesiacom stabilnej prevádzky |
Časté poruchy zariadenia a výpadky |
|
Kalibračný štandard kontroly priemyselnej teploty |
Chyba snímania termočlánku |
Odchýlka snímania menšia alebo rovná 0,8 stupňa |
Nekonzistentné parametre procesu |
Podľa štatistík priemyselnej certifikácie môžu štandardizované vyhovujúce vykurovacie systémy pokovovania 100% prejsť medzinárodnými kontrolami elektrickej bezpečnosti a kvality procesov, čo pomáha podnikom realizovať certifikáciu exportu výrobkov a rozširovať trh. Ne-štandardná konfigurácia vybavenia obmedzí zvyšovanie kvalifikácie podniku a rozvoj medzinárodného podnikania.
Návrh schémy vykurovania v súlade s profesionálnymi štandardmi- môže vybrať certifikované komponenty vykurovania a podporné systémy regulácie teploty podľa požiadaviek certifikácie cieľového trhu a vybudovať vykurovacie systémy na výrobu galvanického pokovovania, ktoré sú plne vyhovujúce.
